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给大家讲解一下关于不锈钢焊接的缺陷及及措施

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-10-08 12:35
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【概要描述】给大家讲解一下关于不锈钢焊接的缺陷及及措施:表面脏污等;边缘、内部的咬渣、气孔等缺陷不能超过一定的允许值,对超标的缺陷需要进行完全的去除和焊接修补,现将常见不锈钢焊接缺陷的产生原因、危害及防止措施简述如下。

给大家讲解一下关于不锈钢焊接的缺陷及及措施

【概要描述】给大家讲解一下关于不锈钢焊接的缺陷及及措施:表面脏污等;边缘、内部的咬渣、气孔等缺陷不能超过一定的允许值,对超标的缺陷需要进行完全的去除和焊接修补,现将常见不锈钢焊接缺陷的产生原因、危害及防止措施简述如下。

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  给大家讲解一下关于不锈钢焊接的缺陷及及措施

  不锈钢焊接缺陷及应对措施

  不锈钢焊管的焊接缺陷会导致应力集中,降低承载能力,缩短寿命,导致脆断,根据一般技术规程,不允许开裂、不熔化、不熔化、表面脏污等;边缘、内部的咬渣、气孔等缺陷不能超过一定的允许值,对超标的缺陷进行完全的去除和焊接修补,现将常见不锈钢焊接缺陷的产生原因、危害及防止措施简述如下。

  一、不锈钢焊接尺寸不符合要求

  焊接尺寸不符合要求,主要是指焊接的余高和余高、焊接宽度和宽度之差、偏移量、焊接后的变形量等不符合标准的尺寸、焊接的高度差、宽度窄而不一致、变形大等,焊接宽度不一致,不仅焊接成形不美观,还影响焊接与母材的结合强度;余高过大,应力集中,焊接低于母材时,得不到充分的接头强度;如果边缘和变形过大,力的传递会扭曲,或产生应力集中,强度会下降。

  产生原因:不锈钢焊管坡口角度不合适或钝边及组装间隙不均匀;焊接工艺参数选择不合理,焊工操作技能水平低。

  不锈钢焊接预防措施:选择合适的坡口角度和组装间隙;提高组装质量;选择合适的焊接工艺参数提高焊工的操作技术水平等。

  二、咀嚼边缘

  由于焊接工艺参数选择不正确或操作工艺不正确,在沿焊趾的母材部位烧结形成的槽或凹坑称为底切,咬边不仅会减弱焊管焊接接头的强度,而且容易因应力集中而引起裂纹。

  不锈钢焊接产生原因:主要是电流过大、电弧过长、焊条角度不正、运输方法不当等。

  防止措施:用电弧焊焊接焊丝时,需要选择合适的焊接电流和焊接速度,电弧不能拉得太长,焊丝的角度要合适,运输方法要准确。

  三、未焊接

  未熔化是指不锈钢焊接时焊接接头根部未完全熔化的现象,应力集中在未熔化的地方,容易产生裂纹,重要的焊接接头不允许未焊接。

  不锈钢焊接发生原因:坡口角度或间隙过小,钝边过大,组装差;焊接工艺参数选择不当,焊接电流过小,焊接速度过快;焊工操作技术差等。

  预防措施:正确选择坡口尺寸进行加工,合理组装,确保间隙,选择合适的焊接电流和焊接速度,提高焊工的操作技术水平等。

  四、未熔接

  不锈钢焊接未熔接是指焊接时,焊缝与母材之间,或者焊缝与焊缝之间未完全熔融结合的部分,未熔接会直接降低接头的力学性能,严重的未熔接会完全支撑焊接结构。

  产生原因:主要是焊接不锈钢焊管时速度快,焊接电流小,焊接热输入过低;焊条偏心,焊条与焊材夹角不当,电弧指向偏斜的坡口侧壁生锈、脏污、层间人渣不会等待。


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